據了解，我國早在1940年就開端手藝出產水泥瓦，由于產品質量差而被淘汰。1987年，湖北省荊州市從瑞典引入第一條水泥瓦出產線。90年代以后，美國、英國、法國、意大利、澳大利亞等國家的設備和技術紛紛進入我國。一些企業消化吸收了進口設備，一些企業依據國情利用國外技術開發了設備。現在，我國有幾十家設備制作商，出產不同規格和規模的設備，有效地促進了我國水泥瓦職業的開展。

       現在對于我國水泥瓦的出產加工工藝有2種，一種是輥壓成型制作工藝，一種是模壓成型工藝。輥壓成型工藝、設備相對來說比較簡單，投資少，可大大提高降低企業出產管理成本，因而，這種工藝被許多廠家選用;對于模壓工藝出產設備來說它的工藝比較先進，可出產多種瓦型，即波形瓦、S形瓦和平板瓦等，單臺年產量在300萬片以上，一般出產壓力在1500N以上，產品結構密實度、承載力、抗凍性、耐候性較好。一些水泥瓦廠家還選用了國外的技術研制出產出了雙模壓濾式水泥瓦機，它成型壓力大，并且過濾功能杰出，出產的水泥瓦強度高、抗折、承載力強，棱角分明、線條愈加清晰，吸水率低，抗凍、耐磨等功能好。

       近年來，針對水泥瓦著色存在的問題，有關企業開發了表面噴涂、全體著色、塑模彩瓦新工藝、新技術，出產出色彩鮮艷、耐候性好的彩色水泥瓦，深受用戶青睞。由于出產工藝、設備相對簡單，投資小，產品色彩多樣，價格相對適中(2.5ー3.5元/件) ，因而遭到廣大用戶的歡迎，產品有較大的商場，開展很快。在政府制止損壞土地出產黏土瓦之后，我國現在有數以千計的企業，年產量約20億塊，在一些區域逐步替代黏土瓦。可是，我國的水泥瓦出產大多是小廠，出產工藝、技術、設備和管理水平較低，與國外比較差距較大。大多數模壓瓦出產企業出產成型速度8—12片/min，滾壓瓦企業出產成型速度15—25片/rain，只有少量較大企業出產成型速度超過了35片/rain，并且脫模、上下架操作都是手藝操作，出產效率很低。1999年混凝土瓦的職業標準jc746--1999的發布，進一步促進了水泥瓦的開展。